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UASB厌氧反应罐生产厂家反应器的体积和高度

采用水力停留时间进行设计时，体积(V)按公式(1)或(2)计算。选择反应器高度的原则

是设计、运行和经济上综合考虑的结果。从设计、运行方面考虑：高度会影响上升流速，

高流速增加系统扰动和污泥与进水之间的接触。但流速过高会引起污泥流失，为保持足够

多的污泥，上升流速不能超过一定的限值，从而使反应器的高度受到限制；高度与 CO2溶

解度有关，反应器越高溶解的 CO2 浓度越高，因此，pH 值越低。如 pH 值低于值，会

危害系统的效率。

从经济上考虑: 土方工程随池深增加而增加，但占地面积则相反；考虑当地的气候和

地形条件，一般将反应器建造在半地下减少建筑和保温费用。的反应器高度(深度)

一般是在 4 到 6m 之间，并且在大多数情况下这也是系统的运行范围。

UASB厌氧反应罐生产厂家配水管道设计

对重力布水方式，污水通过三角堰进入反应器时可能吸入空气，会引起对菌的抑

制；进入大量气体与产生的沼气会形成有可能的混合气体；同时，气泡太多可能还会

影响沉淀功能。因为，大于 2.0mm 直径的气泡在水中以大约 0.2～0.3m/s 速度上升，采用较大的管径使液体在管道的垂直部分的流速低于这一数值，可适当地避免超过 2mm 直径的

空气泡进入反应器，同时还可避免气阻。在反应器底部用较小直径，形成高的流速产生较

强的扰动，使进水与污泥之间混合加强。

污水中存在大的物体可能堵塞进水管，设计良好的进水系统要求可疏通堵塞；对于压

力流采用穿孔管布水器(一管多孔或分枝状)，需考虑设液体反冲洗或清堵装置，可采用停

水分池分段反冲；采用一管多孔布水管道，布水管道尾端兼作放空和排泥管，以利于

清除堵塞；采用重力流布水方式(一管一孔)，如果进水水位差仅仅比反应器的水位稍高(水

位差小于 10cm)将经常发生堵塞。在水箱中的水位(三角堰的底部)与反应器中的水位差大于

30cm 很少发生这种堵塞。无论采用那一种布水方式，尽可能少地采用弯头等非直管。

UASB厌氧反应罐生产厂家设置在污泥床区池底的排泥设备，由于污泥的流动性差，必须考虑排泥均匀。因为大型UASB反应器一般不设污泥斗，而池底面积较大，所以必须进行均布多点排泥。每个点服务面积多大合适，尚缺乏具体资料，根据我们经验，建议每10m2设一个排泥点。当采用穿孔管配水系统时，如能同时把穿孔管兼作穿孔排泥管是较为理想的。专设排泥管管径不应小于200㎜，以防发生堵塞。为了简化设计，可在反应器1/2高度处和三相分离器下0.5m处在池壁分别各设一个排泥口，口径可取100㎜。

此外，在池壁全高上设置苦干(5—6)个取样管，可以取反应器内的污泥样，以随时掌握污泥在高度方向的浓度分布情况。并可计算反应器的污泥总量．以确定是否需要排泥。

UASB厌氧反应罐生产厂家加废***造成的跑泥，分析原因如下：

（1） 在有***根存在的情况下，由于***根的化学活泼性比CHO中的C高，厌氧微生物首先选择***根为电子的受体，***根接受电子后生成、硫氢酸根、硫离子，也可能生成少量的元素硫。而、硫氢酸根是对厌氧微生物***的，或***了厌氧微生物生长。使厌氧污泥（微生物）的物理性质发生变化，不再容易沉淀。

（2） 也可能由于、二氧化碳气体的存在，污泥上附着有的微气泡，使污泥漂浮。

（3） 也可能是突然加入***，微生物还没有驯化好，使其物理性质发生变化，而不易沉淀了。