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真空盒：橡胶带***的排液孔和真空盒上的集液口在一条线上，滤液经橡胶带进入真空盒后再经真空盒下部的软管排出。真空盒上部的摩擦带采用耐磨和摩擦系数较小的材料制作，并且使摩擦带的两面摩擦系数不同，保证摩擦带随橡胶带一起运行，避免了橡胶带的磨损。为了便于磨擦带更换，真空盒可用螺栓螺母调节升降。

进料装置：进料装置被安装在一个可转动的支架上。进料装置的结构确保浆料沿过滤机的宽度方向分布均匀。进料装置的位置和角度是可调的，在过滤机调试阶段将被***。***时，进料装置的位置不宜过高，避免加料时料浆飞溅，加料方向应向后，充分利用进料端橡胶带与橡胶挡板之间的自然沉降区，优化滤饼内的颗粒分布，从而提高过滤的速度和质量。
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滤布及橡胶带清洗：滤布应连续清洗，以减少堵塞，延长使用寿命。为了清洗卸料后的滤布。设置有滤布正反二级冲洗，使滤布每经过一次过滤后均得到彻底的清洗、再生，从而保证获得较高的过滤速度，延长滤布的使用和寿命。

此外，还设有橡胶带冲洗，清洗橡胶带表面杂物，尤其是颗粒状固体物；这样不仅可避免橡胶带与驱动辊之间打滑，而且延长橡胶带和驱动辊及张紧辊的使用寿命。
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1) 滤布纠偏装置

l 每天检查滤布是否跑偏，皱褶；

l 当滤布发生跑偏时，应立即检查滤布调整装置及其控制元件；

l 每天检查滤布跑偏开关一次，保持洁净。

2) 橡胶带及张紧装置

l 检查橡胶带的张紧装置：设备运行周每天检查橡胶带的张紧装置二次，次周起每星期一次；

l 检查胶带对中：设备运行周每天检查胶带对中情况一次，次周起每星期一次；

l 每月检测磨擦带及胶带的磨损及损伤情况，并清除磨损物。
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