全自动泥浆脱水机厂家诚信企业「山东新得环保」

1、 系统流程图（见PI图）

真空泵经气液分离器、真空总管与真空带式过滤机真空系统相连接，使过滤机真空盒内形成真空。石膏浆料由加料器均布于过滤机的滤布上，在真空推动力的作用下进行抽滤。水平设置的过滤面使较大的固体颗粒首先沉降到滤布上，在滤布上形成一层空隙较大的滤饼，它有利于降低过滤的阻力，同时对细小的颗粒有一定的捕集作用，从而提高滤液的澄清度，减少滤布的堵塞。滤液穿过滤布和橡胶带上的出液孔进入真空盒，再由真空盒侧面的排液管进入真空总管，后由气液分离器回收。留在滤布上的固体颗粒形成滤饼，滤布托着滤饼在橡胶带上平稳的向前移动，依次经过过滤区、洗涤区、抽干区，后在过滤机卸料端处卸去滤饼。

当滤布和橡胶带通过驱动辊后，两者分开，滤饼的排卸在过滤机的末端处，利用滤布在卸料辊上的曲率半径的变化和薄片型将滤饼从滤布上剥离卸除。

橡胶带、滤布分别被清洗再生，滤布经张紧、纠偏装置重新回到进料端，开始新的作业。

真空带式过滤机中移动的橡胶带与固定的摩擦块之间有两条两面摩擦系数不同的摩擦带，摩擦带与安装在真空盒上的摩擦块之间的密封采用水密封结构。在摩擦块的沟槽中通入低压水，既起到密封作用，又起到润滑作用，以确保真空密封和减少摩擦块和摩擦带的磨损。

真空带式过滤机的支撑采用水润滑结构，即在真空盒两侧设有水润滑支撑平台，在润滑支撑平台的中间通入低压水，使橡胶带和水润滑平台之间形成水膜，减少橡胶带的磨损，延长橡胶带的使用寿命。
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橡胶带驱动辊与张紧装置：橡胶带驱动辊与张紧辊由钢质材料外包耐酸橡胶制成。为了防止橡胶带与驱动辊之间打滑，驱动辊外包橡胶表面加工有凹菱形槽。橡胶带驱动辊由驱动装置驱动，超声波滤饼测厚仪输出的滤饼厚度信号经变频器对驱动电机作无级调速，保证滤饼的厚度。为了防止橡胶带与驱动辊之间打滑，必须将橡胶带张紧，由于橡胶带呈环状绕在驱动辊和从动辊上，所以可以通过调整螺杆来改变驱动辊和从动轮间的距离，达到张紧胶带的目的。

橡胶带驱动辊的轴线应与过滤机机架垂直。当橡胶带经常向某一侧跑偏时，可调节张紧装置，使橡胶带的二边松紧程度基本一致，同时应检查驱动辊轴承座是否松动。

.滤布及橡胶带清洗：滤布应连续清洗，以减少堵塞，延长使用寿命。
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1) 开车准备：

l 开车前巡视现场，尤其注意滤布及气动系统有无***卡住。

l 水、电、气、料及真空系统等是否正常。

l 各辊轮位置是否调整好，各连接螺栓是否牢固。

2) 运行：

l 根据工艺要求控制料浆、洗涤水及滤布洗涤水量。

l 控制橡胶带速度、滤饼厚度、滤饼含湿量及卸料情况保持正常。

l 控制滤带的再生、防皱、纠偏情况，保持正常。
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