石场板框压滤机厂家品牌企业「山东新得环保」

真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带一起向前移动，依次完成过滤、滤饼洗涤、吸干、卸渣、滤布再生等连续作业；滤液经过滤布、橡胶带沟槽、真空室排出，实现固液分离的连续过滤机。它被广泛用于冶金、矿山、化工、食品、煤炭、造纸和制药等行业需分离固液两相组成的各种悬浮物。
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橡胶带驱动辊与张紧装置：橡胶带驱动辊与张紧辊由钢质材料外包耐酸橡胶制成。为了防止橡胶带与驱动辊之间打滑，驱动辊外包橡胶表面加工有凹菱形槽。橡胶带驱动辊由驱动装置驱动，超声波滤饼测厚仪输出的滤饼厚度信号经变频器对驱动电机作无级调速，保证滤饼的厚度。为了防止橡胶带与驱动辊之间打滑，必须将橡胶带张紧，由于橡胶带呈环状绕在驱动辊和从动辊上，所以可以通过调整螺杆来改变驱动辊和从动轮间的距离，达到张紧胶带的目的。

橡胶带驱动辊的轴线应与过滤机机架垂直。当橡胶带经常向某一侧跑偏时，可调节张紧装置，使橡胶带的二边松紧程度基本一致，同时应检查驱动辊轴承座是否松动。

.滤布及橡胶带清洗：滤布应连续清洗，以减少堵塞，延长使用寿命。
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1) 安全检查

① 电气：

l 检查电气控制箱的电源进线管与工厂的电网正确联接，本设备使用电源为380V/50Hz，220V/50Hz；

l 检查电气控制箱所有的闸刀均在分离状态；

l 检查所有电气设备均正确、有效接地；

l 检查所有电气设备符合当地劳动安全部门的安全使用要求。

② 机械部件：

l 所有的转动及移动部件部位均有明显的警示标志；

l 所有的运动部件附近不得有障碍物及布与纤维类物件；

l 所有的运动部件均有有效润滑。

③ 气源：气源必须符合仪表用气要求。

l 工作压力 0.4～0.6MPa；

l 温度  ＜-20℃；

l 除油及除尘；

l 进气总阀处于关闭状态，所有的减压调压阀调压旋钮处于松开状态。

④ 水源：工作压力>0.2Mpa。

⑤ 真空系统：真空系统管路无松动。

⑥ 加料管：加料管路必须畅通。
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一、 真空带式过滤机故障原因和排除方法 故障现象故障原因直接原因排除方法滤布跑偏滤布两边受力不均匀

1.滤布搭接长短不等

2.压辊的压紧力不同

3.布料不均匀引起滤饼不均匀

4.滤布没有洗净导致滚筒带渣1.重新搭接

2.调正

3.改进布料方法

4.检查滤布洗刷装置有使滤布横向移动的驱动力1.驱动辊与张紧辊不平行

2.某一辊轮倾斜

3.细调装置没有调好1.校正使之平行

2.校正使之不倾斜

3.进行调节纠偏装置

失灵1.滤布宽度变化

2.滤布气控监测装置故障

3.纠偏气囊推力不够

4.滤布纠偏辊导向槽内有***卡住1.重新调整滤布监测装置

2. 检查、检修或更换

3.提高操作压力>0.3mpa

4.清除并添加润滑剂滤布皱褶滤布两边松中间紧1.滤布搭接不好

2.滤布没有洗净、辊筒带渣1.重新搭接

2.检查滤布冲洗装置
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