养鸡废水处理设备生产商常用解决方案「山东新得环保」

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早在20世纪60年代初，研究人员就对肉类加工废水的处理进行了一些研究，包括生物氧化池、生物转盘、厌氧过滤器和化学絮凝。处理效果不理想，工艺未得到推广。

目前，屠宰废水处理方法可分为三类：厌氧好氧处理工艺；混凝SBR处理工艺；两级SBR处理。

生理过程。上述三种处理工艺在正常运行时均能达到***排放标准，但都存在占地面积大、停留时间长、***高的问题。采用混凝-气浮加压曝气生物处理工艺处理屠宰场的屠宰废水。具有处理、占地面积小、***省的优点。
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膜生物反应器工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，也称膜分离活性污泥法。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。一方面，膜截留了反应池中的微生物，使反应池中的活性污泥浓度大大增加，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明从而省掉二沉池。因此，膜生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比，具有生化、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点，是目前有前途的废水处理新技术之一。
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畜禽养殖废水处理的模式

我国集约化畜禽养殖场粪污处理主要有三种模式，即以获取沼气能源、将沼液沼渣进行资源化利用为目的的模式Ⅰ、模式Ⅱ工艺和以废水处理后达标排放为目标的模式Ⅲ工艺。畜禽养殖废水由于其有机物浓度高及大量致病菌的存在，无论采取何种处理模式，厌氧应是一个必不可少的处理阶段。模式Ⅰ适用范围及工艺流程模式Ⅰ适用于非环境敏感区，当地能源需求量大，有足够可供施用的土地资源的养殖场（区），该模式工艺要求粪尿全进厌氧反应器。
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养鸡废水处理设备生产商工艺流程说明

来自养殖场的废水经格栅去除污水中的鸭毛等大块漂浮物及纤维状物质，保证后段处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷。格栅截留的污物定期清理。经格栅处理后污水进入初沉池，沉降大部分的粪便及颗粒物杂质等。经初沉池的污水进入调节池，调节池中设预曝气装置，充分调节水量、均匀水质，防止调节池中的污泥淤积。

调节池污水经提升泵提升，经过斜栅后，自流到水解酸化池，污水在缺氧的条件下，利用兼氧菌酸化水解过程，将污水中的大分子、难降解的有机物如大分子物质、难降解的表面活性剂等，进一步酸化分解成小分子有机物，从而使污水可生化性条件进一步提高，其中含碳有机物被水解为单糖，蛋白质被水解为肽和氨基酸，脂肪被水解为甘油脂肪酸。

经水解池后的污水进入活性污泥池，废水经初沉池及沉淀消毒池的底部回流的活性污泥进入曝气池，通过曝气，活性污泥呈悬浮状态，并与废水充分接触，废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附，而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物作自繁殖的营养，代谢转化为生物细胞，并氧化成终产物（主要是CO2），非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物，而后被代谢和利用，从而使废水得到净化。为确保外排废水中总磷达标排放，采用“化学除磷”的方法即在活性污泥池出口添加石灰以达到除磷目的[8-9]。

活性污泥池的出水进入沉淀池，为确保出水中粪大肠菌群达标，沉淀池出水经二氧化氯发生器消毒后排放。部分污泥回流到水解酸化池，剩余污泥定期由泵提升至污泥干化池，降低污泥含量同时去除部分的磷，经干化后的污泥定期外运至农田，作为基肥。