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中心传动刮泥机工作原理

工作桥由安装在周边的驱动机构带动，绕安装的池中心支墩上的中心支座旋转，沉淀在池底的污泥由集泥板集至各吸泥口，在液位差的作用下，污泥经吸泥口、集泥槽、虹吸管、中心泥罐、排泥管排至池外。每个吸泥管上端设有排泥量调节阀，以调节各吸泥管的流量和浓度。液面上的浮渣在浮渣刮板和周边挡渣堰形成的渐缩区 域集中，由浮渣刮耙到集渣斗，排出池外。3、耙架由两个大耙和两个小耙组成十字形，与稍呈圆锥形的池底平行。
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中心传动刮吸泥机设备结构特点：

JZG型中心传动刮吸泥机由安装在中心进水柱管上的蜗轮减速电机驱动，通过中心回转支承的内啮合齿轮传动，带动框架钢结构、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣装置等部件转动，吸泥系统采用多根等距并列的吸泥立管将沉淀污泥经刮泥板导至吸泥管的吸口，靠静水压汇入集泥槽后排出池外的形式。3、中心传动刮泥机试车时，整机空负荷运行不少于2小时，要求运行平稳，噪音在80dB以下。
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概述

      该系列刮泥机结构简单，整台刮泥机的载荷都作用在工作桥架的中心，由中心驱动机构带动刮集装置旋转，顶向刮板将沉淀池底的污泥刮集到中心集泥槽中，靠静水压力从污泥槽中排出。该机用于池径较小的辐流式沉淀池。

性能特点

      1、结构简单，操作方便、刮泥。

      2、设置电气过载保护装置。

      3、可选择使用提升装置，分为手动与电动。
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提供刮吸泥机设备质量主要结构

⑴ 工作桥由钢板折成“L”形梁，上铺走道，并配有装饰不锈钢栏杆，横跨于池边及中心传动装置的顶盖上，供操作维修人员行走操作。工作桥与池边的固定端设有伸缩装置，可自然消除温度变化因热胀冷缩引起的桥长变化。

   ⑵ 中心支柱由不锈钢板卷成筒形，两端设安装法兰，下端与池底预埋螺栓紧固，上端安装中心传动装置。中心支座加工时同轴度误差不大于1mm，直线度误差不大于1mm，安装时确保旋转中心与池体中心重合，同轴度误差不大于φ2mm，中心支座的铅垂度在0.5/1000以内。 中心传动装置由电机、减速机、扭矩限制器、齿轮箱及置于齿轮箱中的小齿轮和内啮合式的回转支承组成。 电机、减速机采用SEW公司产品，减速机采用传动的平行轴斜齿轮式减速机，每级传动效率应≥95%，设计使用寿命≥20万小时。时需要提供型号。 扭矩限制器采用原装进口，确保设备在出现意外荷载时不受损害。 内置小齿轮及回转支承，采用内啮合形式，小齿轮材质为40Cr，内齿式回转支承材质为50Mn，整个小齿轮与回转支承浸没于油浴中润滑，为闭式传动。当刮吸泥机的工作扭矩超出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接面式无接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏目的。 齿轮箱、回转盘和齿轮箱盖采用HT250铸造。

⑶ 中心竖架套在中心支座外，上端与中心传动装置的转动圈相连，在传动装置的驱动下作旋转运动。竖架由型钢焊接成为方形框架结构。

⑷ 刮泥架与吸泥架通过铰支销轴分别铰接于中心竖架的两侧，上部设斜拉杆，是两臂悬挂并保持平衡，调节拉杆的长度可以改变刮臂的悬挂角度使与池底相平行，刮臂由角钢焊接而成，端面呈三角形，刚性大，稳定性好。考虑运输方便，刮臂分两段制作，接头部分用螺栓连接。BYZBX型全（半）桥式周边传动虹吸泥机其主要由工作桥、传动机构、浮渣漏斗、集泥槽、吸泥管和集泥槽、虹吸管、抽真空系统、中心集电装置、中心支座、出水堰板及浮渣挡板、电控箱等部件组成。