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生物厌氧塔反应器报价单元反应器体积和分格化的反应器

在 UASB 反应器的设计中，采用分格化对运行操作是有益的。首先，分格化的单元尺

寸不会过大，可避免体积过大带来的布水均匀性等问题；同时多个反应器对系统的启动也

是有益的，可首先启动一个反应器，再用这个反应器的污泥去接种其他反应器；另外，有

利于维护和检修，可放空一个反应器进行检修，而不影响系统的运行。从目前实践看

的单体 UASB 反应器(不是的)可为 1000-2000m3。

生物厌氧塔反应器报价进水分配系统

进水分配系统的合理设计对 UASB 处理厂的良好运转是至关重要的，进水系统兼有配

水和水力搅拌的功能，为了这两个功能的实现，需要满足如下原则：a) 确保单位面积的进水量基本相同，以防止短路等现象发生；b) 尽可能满足水力搅拌需要，保证进水有机物与

污泥迅速混合；c) 很容易观察到进水管的堵塞；d) 当堵塞被发现后，很容易被清除。

在生产装置中采用的进水方式大致可分为间歇式(脉冲式)、连续流、连续与间歇相结

合等方式；从布水管的形式有一管多孔、一管一孔和分枝状等多种形式。

1) 连续进水方式(一管一孔)

为了确保进水均匀分布，每个进水管线仅仅与一个进水点相连接，是为理想的情况

(图 3a)。为保证每一个进水点的流量相等，建议用高于反应器的水箱(或渠道式)进行分配，

通过渠道或分配箱之间的三角堰来保证等量的进水。这种系统的好处是容易观察到堵塞情

况。

生物厌氧塔反应器报价UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气（主要是和二氧化碳）引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于极其使单元缝隙之下的挡板的作用为气体和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

生物厌氧塔反应器报价设置在污泥床区池底的排泥设备，由于污泥的流动性差，必须考虑排泥均匀。因为大型UASB反应器一般不设污泥斗，而池底面积较大，所以必须进行均布多点排泥。每个点服务面积多大合适，尚缺乏具体资料，根据我们经验，建议每10m2设一个排泥点。当采用穿孔管配水系统时，如能同时把穿孔管兼作穿孔排泥管是较为理想的。专设排泥管管径不应小于200㎜，以防发生堵塞。为了简化设计，可在反应器1/2高度处和三相分离器下0.5m处在池壁分别各设一个排泥口，口径可取100㎜。

此外，在池壁全高上设置苦干(5—6)个取样管，可以取反应器内的污泥样，以随时掌握污泥在高度方向的浓度分布情况。并可计算反应器的污泥总量．以确定是否需要排泥。