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IC厌氧塔反应器   厌氧处理是废水生物处理技术的一种方法，要提高厌氧处理速率和效率，除了要提供给微生物一个良好的生长环境外，保持反应器内高的污泥浓度和良好的传质效果也是2个关键性举措。以厌氧接触工艺为代表的代厌氧反应器，污泥停留时间（SRT）和水力停留时间（HRT）大体相同，反应器内污泥浓度较低，处理效果差。为了达到较好的处理效果，废水在反应器内通常要停留几天到几十天之久。

以UASB工艺为代表的第2代厌氧反应器，依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用，使污泥在反应器中滞留，实现了SRT>HRT，从而提高了反应器内污泥浓度，但是反应器的传质过程并不理想。要改善传质效果，有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。然而高负荷产生的剧烈搅动又会使反应器内污泥处于完全膨胀状态，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向转变，污泥过量流失，处理效果变差。

 IC厌氧塔反应器 容积负荷率：厌氧反应器具有很高的容积负荷率，操作手册上为16~24㎏COD /m3/d,而一些学者认为其容积负荷率还可以更高可达30~40㎏COD /m3/d,但是这个数值的短期内变化幅度不要过大，就是说要让有一定的适应时间，逐步增加或降低负荷。如果条件可以，尽量使其负荷率在一个范围之间，趋于稳定的状态。

上升流速：IC反应器的上升流速一般在4~10m/h, 当污水的进水COD值浓度较低时，需要提高流量来增加COD的负荷率，较高的上升流速会有助于颗粒污泥与有机物之间的传质过程，避免了混合不均匀对设备的影响。

污泥的成分：厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是***等有机物质，菌群的组成及的成分决定了其颗粒强度、产活性及对污水的适应能力。一般来说，污泥中有机物的成分占70%左右，污泥外部主要为丝菌，污泥内部主要为、球菌等。

除了以上这些因素外，IC反应器的运行控制条件还有很多，如进水COD浓度，污泥颗粒化程度等等，工艺正常运行，每个工艺条件都是不可缺少的，因为各个条件之间是环环相扣的的关系，一个参数出了问题，所有的问题就都会显现出来。为了避免问题的出现，就应该及时监测、化验、分析，发现异常现象，立即采取措施进行处理，防止更多问题的出现。

IC厌氧塔反应器布水系统如何设计才能布水均匀？还有是扩大单体的大小好，还是使用串并联比较好，请教了？

答：这方面更是“百花齐放”，我们自己也有三四种方法，在这个方面大家吃亏很多。还是从头分析，什么是均匀（指标是什么）？为什么要均匀？我个人认为：（1）只能是相对均匀；

（2）过去也谈过，我们没有掌握布水均匀和效果的定量关系；

（3）堵塞是问题，而均匀性只能是第二。

IC厌氧塔反应器




国内的UASB设备达到设计负荷的比例是多少？我听说过国内的UASB形成真正的颗粒化污泥的设备比例不到50％，是这样

答：在前天，一位清华的博士生和我的朋友聊起UASB现状，他说：没有好的！上月咱们“俱乐部”有人也指出这个问题。你就婉转了，问“达到设计负荷”情况？也就是设计者自己给自己打分。国内的情况，我们小单位不太了解。但是，确实看了不少，听了不少，大家都不乐观。我个人认为原因：

（1） 大家对UASB期望值太高；（2） 对业主许诺太多，导致业主期望值过高；（3） 设计人员看书多，做实验少，实验时间不足够长，什么水都敢做；（4） 设计的负荷太高，没有考虑工业生产的波动、操作水平的低下、设备的粗糙、……等不利因素；（5） 某些环保设备厂在起哄，只考虑接工程，不考虑做好工程；（6） UASB的稳定性本身就有问题，研究所里的同事讲：UASB就是***药，谁接都要瘦一圈。所以，我们现在采用MIC了。MIC比UASB稳定性好些。（7） UASB一旦出问题，要花钱——重新投加；要花时间——重新调试，所以，一出事，大家都在扯皮。正常运行的时间就不多了。

还有，大家对“厌氧行”都是瞎子摸象，记得前年，我国某厌氧在文章上讲（并由他的同事在一学术会上宣读）：他们做的3万立方米深度厌氧反应器，占***的96%。幸亏我在现场，我说：我这次的文章中（我也写了文章去凑热闹）就提到某厂UASB的体积就达2万多立方米！